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| 環(huán)保高效節能造粒機 |
| 發(fā)布時(shí)間：2016-06-27 文章來(lái)源： 瀏覽次數：5628 |
高效節能環(huán)保造粒機技術(shù)配置；高分散高產(chǎn)量工藝，密煉加單螺桿式結構，環(huán)保節能高效造粒機分散效果優(yōu)異，主機電流小，節能環(huán)保。碳酸鈣填充母粒主要以PP/PE為原料，碳酸鈣填充，填充量能到80%以上。
物料經(jīng)過(guò)密煉機充分塑化、分散后投入提升機，后通過(guò)錐雙喂料機將物料強制擠入單螺桿，螺桿芯部通水，全程分散。
針對碳酸鈣填充母粒的特點(diǎn)，進(jìn)行了重大改進(jìn)，把以前的氣壓式密煉機改成了液壓式密煉機，密封采用油壓密封，解決了以往密煉機漏粉問(wèn)題，極大的提高了碳酸鈣的表面處理效果，從而提高了碳酸鈣填充母粒的分散效果。
節能環(huán)保高效造粒機結構:1、密煉機2、提升機3、錐雙喂料機（專(zhuān)用于喂密煉機出來(lái)的團狀料）4、單螺桿造粒機（完成壓實(shí)料子和擠出）5、對吹熱切機頭（切成粒子）6、二級旋風(fēng)分離器（進(jìn)行冷確和打散）7、加長(cháng)風(fēng)冷振動(dòng)篩（過(guò)濾）8、成品料倉。
其生產(chǎn)工藝主要分三大部分.
1.配方:碳酸鈣聚乙烯膠合劑是其主要成份.但還需加配一些小料如(必須添加適量潤滑劑，偶聯(lián)劑，促進(jìn)劑)等輔助原料進(jìn)行造粒才能達到生產(chǎn)使用的要求.
2.造粒：目前市場(chǎng)主流的工藝流程為：1.密煉機(使配好的原料混合分散好)---2.提升機(將密煉機煉好的料提升到喂料機)----3.錐雙強制喂料(密煉機煉好為面團狀，用錐雙喂料機強制喂進(jìn)單螺桿擠出機)-----4.單螺桿主機(將料壓縮擠出)-----5.風(fēng)冷熱切機頭(將單螺桿擠出的料切成顆粒狀) 6.旋風(fēng)分離器(使料粒分散冷卻)-----7.振動(dòng)篩(篩除過(guò)細及過(guò)大的顆粒)-----8.料倉(裝成品)
3.工藝重點(diǎn)要求：原料造?；旌弦?，這樣在下一階段出紙流程就不會(huì )產(chǎn)生冒泡，斷裂，空隙，洞隙等現象。 |
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